11月16日消息：近日，全球領先的機床和激光技術方案提供商德國通快（Trumpf）首次為其最大的激光金屬3D打印機TruPrint 5000配備了綠色激光。
現在，通快TruPrint 5000可以直接用于加工大型的銅材料組件，與3D打印不銹鋼材料一樣輕松高效。利用這臺設備，通快首次實現了對未來粒子加速器核心銅部件——射頻四極加速器（Radio Frequency Quadrupole）的整體打印，讓高精密零部件的生產制造更快速、更便宜、更節能。
通快產品經理Roland Spiegelhalder評論稱：“綠色激光對銅加工至關重要。隨著TruPrint 5000 Green Edition（環保版本）的推出，我們將能夠滿足對具有更大安裝空間系統的需求，用于生產電機或熱交換器等銅組件�！�
據介紹，該系統節能且可重復使用。因此，它適合于批量生產。與使用紅外技術的同類機器相比，使用新的TruPrint 5000綠色版系統，用戶可以更快、更高質量地生產大型銅組件。以往，銅在室溫下對近紅外光的吸收率通常僅為5％，對加工質量和效率以及設備本身的傷害都頗受詬病。
更值得一提的是，新的TruPrint 5000還可以實現混合生產，用戶不再需要單獨制造整個組件，減少了時間和成本投入。例如，TruPrint 5000的用戶可以使用Preform功能將冷卻通道等特殊功能打印到銑削或鑄造組件上。在該系統較大的安裝空間中，維修人員還可以對飛機發動機的渦輪葉片進行額外維修。而銅對綠色波長的激光吸收率很高，反射率的減少能夠實現更穩定、高效的加工過程。
不過，這些優異特性均對系統精確工作提出了嚴苛的要求。而通快的Preform系統成為了滿足這些要求背后的關鍵，該系統基于一個復雜的相機。Preform Advanced改進版本還配備了額外的傳感器和自動操作，能夠實現混合組件的系列生產。
TruPrint 5000的制造質量是如此精細，如果它們生產相同的組件，用機器A和機器B之間的效果沒有區別，也就是說它們能夠實現非常好的再現性。
為了實現這一目標，通快借助了其在增材制造、機械工程和激光技術方面的全部知識。此外，這家高科技公司還做了很多基礎研究，例如系統內的氣體流動和激光器的曝光策略。
通快TruPrint 5000配置了三個光纖激光器，可以更快地生產制造具有優良質量的金屬部件。Spiegelhalder表示：“這種多激光原理可以模擬為手寫的場景，就像用戶不僅是用一支鉛筆，而是可以同時使用幾支鉛筆�！�
通快為這臺設備開發了自動多激光對準系統。在該系統中，激光在操作過程中以自由選擇的間隔自動測量自身，并獨立校正其位置。
關于通快
通快集團（TRUMPF）成立于1923年，作為德國政府顧問單位參與發起了德國工業4．0戰略，是德國工業 4．0首批創立成員。通快長期致力于激光和機床領域，還是全球唯一一家能夠供應極紫外（EUV）光刻機光源的廠商。
上世紀80年代，通快在中國安裝了第一臺機床設備。2000年，通快在江蘇太倉成立了全資子公司。目前業務涵蓋汽車、電池、消費電子、醫療器械、航空航天等高端智能制造業。
2021／22財年，通快在全球范圍內擁有大約16500名員工，年銷售額達42億歐元。集團擁有80多家子公司，其業務幾乎遍及歐洲、北美、南美和亞洲所有國家。同時，通快在德國、中國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克、美國和墨西哥都設有生產基地。
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